Испытания на прочность: как компания Radomir проверила надёжность своих ванн?
Компания Radomir провела необычный эксперимент, чтобы наглядно продемонстрировать надёжность своей продукции. Вместо стандартных лабораторных тестов инженеры решили устроить полноценный краш-тест и проверить, какой запас прочности действительно заложен в их изделиях.
Для испытаний была выбрана самая уязвимая модель из всего ассортимента — ванна с толщиной акрилового листа всего 4 миллиметра. Это минимальный показатель, который используется в производстве. Намеренно взяв самую тонкую версию, специалисты ставили перед собой задачу проверить прочность конструкции в самых жёстких условиях. Если выдерживает эта модель, то более толстые варианты из 5 и 6 миллиметров тем более не вызовут сомнений.
Таким образом, эксперимент наглядно продемонстрировал: даже самая тонкая модель Radomir обладает серьёзным запасом прочности. А стандартные ванны из акрила 5 и 6 миллиметров имеют ещё более высокую надёжность.
В компании подчёркивают, что подобные тесты проводятся не ради эффектности, а для того, чтобы покупатель были уверен в качестве продукции. Стеклопластиковое армирование, усиленная закладная и продуманная конструкция — это инженерные решения, подтверждённые практикой.
Для испытаний была выбрана самая уязвимая модель из всего ассортимента — ванна с толщиной акрилового листа всего 4 миллиметра. Это минимальный показатель, который используется в производстве. Намеренно взяв самую тонкую версию, специалисты ставили перед собой задачу проверить прочность конструкции в самых жёстких условиях. Если выдерживает эта модель, то более толстые варианты из 5 и 6 миллиметров тем более не вызовут сомнений.
Эксперимент проходил в несколько этапов.
- Этап 1. Ванну подвергли интенсивным ударным нагрузкам. Использовались молотки, кувалды, зубило, стамеска и отвертка. Результат оказался показательным: на поверхности остались вмятины и царапины, но ни одного сквозного повреждения.
- Этап 2. Ванну сбрасывали с высоты. Сначала с трёх метров — углы получили серьёзные повреждения, акрил был стёсан до армирующего слоя, но трещин не появилось. Затем последовало падение с шести метров. В этом случае ванна дважды ударилась одним и тем же углом, и всё же появилась трещина до закладной. Однако форма изделия сохранилась, конструкция не развалилась и не потеряла геометрию.
- Этап 3. Самый зрелищный - испытание давлением. На ванну, установленную на земле без каких-либо дополнительных подпорок и упоров, опустили 12-тонный трактор. Нагрузка составила примерно три тонны, и изделие выдержало её. Конструкция не сложилась, несмотря на появившиеся царапины и небольшие деформации.
В компании подчёркивают, что подобные тесты проводятся не ради эффектности, а для того, чтобы покупатель были уверен в качестве продукции. Стеклопластиковое армирование, усиленная закладная и продуманная конструкция — это инженерные решения, подтверждённые практикой.
Radomir. Надёжность, проверенная на деле.
|
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
|
Заказать услугу
|
